Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

Содержание

Чем и для чего делается огнезащита воздуховодов?

Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

Огнезащитное покрытие используется для предотвращения попадания огня в вентиляционную систему и последующего распространения продуктов горения по зданию.

Вентиляция, опутывающая любое здание (от маленькой квартиры до огромного завода), может за считанные минуты распространить продукты горения, усугубив ситуацию. Для помощи в локализации очага возгорания используют огнезащитные системы воздуховодов.

Какие помещения в первую очередь нуждаются в защите?

Помещения, в которых обязательно нужна установка огнезащиты воздуховодов это, в первую очередь:

  1. Склады горюче-смазочных и легковоспламеняемых материалов.
  2. Места большого скопления людей: офисные здания, бизнес-центры, жилые многоквартирные дома, торговые центры.
  3. Здания с высокими температурами: бани, сауны, котельные.

Вентиляционная система, проводящая воздух через этажи, имеет несколько отсеков с клапанами и обитые противопожарными материалами. Таким образом, достигается изоляция каждого отдельного помещения.

Покрывать изоляционными материалами требуется трубы вентиляции, систем кондиционирования и дымоудаления. Последние сделаны для выведения дыма из здания, поэтому они нуждаются в повышенной защите.

Зачем нужна огнезащита воздуховодов?

Согласно статистике, во время пожара наибольший вред для людей наносится дымом, а не огнём.

Огнеизолированные воздуховоды

Поскольку кондиционирование и вентилирование это неотъемлемая часть любого помещения, они становятся крайне опасны во время пожара, так как быстро распространяют дым. Противопожарная защита воздуходувов призвана в первую очередь оттянуть время попадания продуктов горения в вентиляцию.

Вторая её цель – изолирование огня, чтобы тот «задохнулся», не получая необходимого кислорода. Третья – дымоудаление, вывод горючих газов из помещения.

Материал, покрывающий вентиляционные каналы снаружи, во время чрезмерного нагревания вспенивается, тем самым создавая дополнительную теплоизоляцию. Распространена огнезащитная штукатурка, пропитка для тканевых покрытий, специальная краска. Эти материалы предназначены, чтобы защитить от огня отделочные материалы, которые, как правило, легко воспламеняются и выделяют ядовитый дым.

Правила и нормы эксплуатации огнезащиты воздуховодов

Свод правил, установленный законодательным актом СП 7.13130 от 2013 года по технике противопожарной безопасности, регламентирует действия по установке вентиляционных, обогревательных и кондиционных систем.

При прокладке вентиляционных систем допускается применение исключительно негорючих изоляционных и облицовочных материалов «А» класса. Внутри одного пожарного отсека можно использовать трудновоспламеняемые материалы «В» класса. «В1» — полуогнестойкие материалы разрешаются к использованию в воздуховодах, которые не проходят:

  • сквозь потолки (в том числе подвесные) и стены;
  • в коридорах и путях эвакуации.

Система вентиляции с противопожарной защитой

По данным правилам система вентиляции помимо огнезащитного покрытия должна иметь: воздушные затворы, противопожарные клапаны. Согласно техническим нормативам противопожарной безопасности, огнезащита должна выдержать нагревание в течение времени эвакуации. Для каждого отдельного случая рассчитывается определенный интервал времени.

Материалы должны быть сертифицированы согласно нормам предела огнестойкости. Огнестойкость конструкции определяется временем от начала чрезмерного нагревания до момента разрушения поверхности. Материал для огнезащиты должен выдерживать температуру до 1000º, учитывая среднюю температуру пожара в помещении 850º.

Использование листовых перлитофосфогелевых, асбестоцементных, гипсоволоконных, гипсокартонных, базальтовых плит, специального напыления и огнезащитного лакокрасочного покрытия увеличивает время предельной огнестойкости до 240 минут. По нормативам это время не может быть меньше 150 минут.

Способы и материалы для защиты

Теперь разберемся с тем, какие средства могут применяться для огнезащиты:

  1. Базальтовая защита.
  2. Огнезащитная краска.
  3. Напыляемый материал.

Ниже рассмотрим каждый вариант подробнее.

Бальзатовая огнезащита воздуховодов

Базальт – вещество вулканического происхождения, включающее в себя примеси железа, кальция, магния и 47% диоксида кремния. Именно благодаря кремнезёму базальт повсеместно используется в качестве огнезащиты. При воздействии высоких температур, материал не теряет свою форму, свойства твёрдого тела и не выделяет опасных веществ.

Базальтовое волокно, которым изолируют трубы от пожаров, создаётся из оригинальной породы без участия посторонних добавок, уменьшающих его природные свойства.

Комплексная огнезащита базальтовым материалом и краской

Наиболее популярными и надёжными считаются бренды:

  1. Rockwool (Wired Mat). Гидрофобизированные теплоизолирующие плиты, легкие и жесткие, выпускаются в рулонах. Размер 1 рулона: 800х600х50 мм.
  2. Pro-Vent. Размеры рулона: 10000х1000-1200х20-80. Имеются варианты односторонней обкладки: фольга, армированная фольга, стеклянная, базальтовая, кремниевая ткань, металлическая сетка.
  3. ТИЗОЛ. Размеры рулона: 1000-1200х500-600х40-200. Кашированные стеклохолстом и фольгой. Цена в среднем от 326 руб/м².
  4. Бизон. Размер рулона: 6000х1000х20-80. Материал может быть облицован базальтом, кремнием, стеклом, алюминиевой фольгой, металлической сеткой. Цена от 200 руб/м².
  5. МБФ. Максимальная длина рулона 31000х1000-1500х5-20. Материал имеет фольгированное покрытие. Цена от 320 руб/м².

Плюсы применения базальтовой огнезащиты:

  • сравнительная дешевизна;
  • высокая степень защиты;
  • нетоксичность;
  • негорючесть.

Основной минус – требование дополнительного крепежа. Как правило, для этого используются металлические скобы, которые разрушаются при высоких температурах, от чего изоляция просто спадает с вентканала. Надежнее всего клеить рулоны базальтовой защиты на огнестойкие клеевые составы.

Среди других минусов: сравнительная трудность монтажа, утяжеление конструкции.

Базальтовая фольгированная огнезащита воздуховода

Монтаж производится в несколько этапов:

  1. Подготовка поверхности. Зачистка, выравнивание, сушка, удаление ржавчины, неровностей.
  2. Нанесение клеевого вещества. Одного слоя достаточно для огнестойкости в 30-150 минут, для большей нужен второй слой.
  3. Наклеивается материал полосами. Расход материала на 1 м² составляет 1.1 м². При монтаже двойной защиты, слои идут со смещением стыков относительно друг друга и расход составляет 2.05 м².
  4. Если не используется клей, то рулон разматывается по всей поверхности трубы и закрепляется металлическими скобами.

У базальтовых рулонов предел огнестойкости составляет 180 минут при толщине в 70 мм. Чем больше толщина, тем выше защита, и наоборот. Варианты с фольгой повышают сопротивляемость энергии тепла. Применение совместно с краской или напылителями обеспечивает комплексную и наиболее надежную защита.

Огнезащитная краска

Во время сильного нагревания, при воздействиях температуры в районе 100º, такая краска вспенивается, образуя новые слои углеродной защиты от огня и дополнительную теплоизоляцию.

Популярные бренды:

  1. Термобарьер. Расход краски для минимальной защиты в 45 минут – от 0.95 кг/м² в зависимости от толщины металлической конструкции (чем больше толщина воздуховода, тем меньше требуется краски).
  2. Кедр-Мет-В. Расход составляет в среднем 1 кг/м².
  3. Ecofire. Средний расход: 1.11 кг/м².
  4. КРОЗ. Средний расход: 1.37 кг/м².

Плюсы огнезащитной краски:

  • легкость нанесения;
  • быстрота ремонта после пожара;
  • конструкция не утяжеляется.

Первый минус – за толщиной и целостностью покрытия нужно неустанно следить, поскольку краска со временем облупляется, отпадает, стекает. Краски на водной основе могут не успеть вспениться, если пожар идет по углеродному типу (если температура резко возрастает в первые пять минут). В таком случае краска неэффективна, и следует заранее учесть возможность возникновения такого типа пожара.

Читайте также  Вытяжка для кухни без выхода в вентиляцию

Краску на водной основе наносят напылением или кистями. Она обеспечивает защиту в течение 120 минут при толщине в 0.8 мм. Чем больший слой краски наносится, тем выше время предельной огнестойкости.

Чем больше краски наносится на поверхность, тем она чаще нуждается в ревизии и проверке на целостность.

Напыляемый огнезащитный материал

Состав, наносимый методом напыления для огнезащиты поверхности. Он создаётся из минеральных микроволокнистых веществ, неорганического связующего и добавок с очень большим пределом огнестойкости (2-3 часа).

Известные марки:

  • ПОЛИНОР;
  • Термоспрей;
  • Корунд.

Плюсы:

  • отсутствие необходимости в подготовительных работах;
  • хорошая сцепка с поверхностью;
  • напыление можно красить, покрыв дополнительным слоем защиты;
  • самый долговечный метод (слой может оставаться эффективным до 50 лет).

Напыленная огнезащита

Минусы:

  • выделение токсичных веществ;
  • высокая стоимость;
  • распыление должно производиться со всеми мерами предосторожности и в костюме защиты.

Напыляемый огнезащитный материал это смесь, которая гранулируется в бункере торкрета и наносится на поверхность под воздействием воздушной струи.

Из водяных форсунок смесь смачивается, что позволяет ей равномерно покрывать металл, дерево, бетон и любую другую конструкцию. За один этап напыления формируется толщина огнеупорного слоя до 20 мм. Согласно таблице соответствия, 8 мм достаточно для 30 минут предельной огнестойкости, а слоя толщиной 25 мм для 180 минут.

Применение напыляемой огнезащиты (видео)

Источник: https://ventihome.ru/elementy/vozduhovody/ognezashita-vozduhovoda-ventilyacii-zashita.html

Класс герметичности воздуховодов: что это, стандарты (А, В, П) и нормы, процесс герметизации и испытания

Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

Человек не может не дышать. В частных домах и квартирах воздухообмен чаще всего обеспечивают вентиляционные короба на кухне и в санузлах; в общественных и производственных зданиях системы вентиляции существуют в обязательном порядке – с принудительной и естественной вентиляцией.

Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем его вниманию статью о том, что такое класс герметичности воздуховодов и почему герметичность так важна.

Что это такое?

Вентиляция – процесс удаления или замены загрязненного воздуха в помещении и обеспечение в нем необходимых санитарно-гигиенических условий и создание в нем комфортного для человека микроклимата. Герметичность воздуховодов – воздухонепроницаемость коробов вентиляции. Именно герметичность обеспечивает качественную работы системы вентиляции и предохраняет вентилируемые здания от возникновения опасных ситуаций.

Для чего нужен контроль герметичности

У приточной и вытяжной вентиляции при недостаточной герметичности падает производительность; вытяжная будет недостаточно эффективно удалять отработанный воздух, вредные и опасные вещества из рабочей зоны, что создает дискомфорт или опасность для здоровья человека. Кроме того, эти самые вредные и опасные вещества могут попадать в смежные помещения, по которым проходят трубопроводы.

При пожаре возможно попадание дыма и раскаленных газов в смежные помещения, что может создать дополнительные очаги возгорания и задымление помещений. При прохождении воздуховодов с теплыми газами через неотапливаемые помещения возможно выпадение конденсата и даже просачивание его в эти помещения. Неплотные воздуховоды требуют необоснованного увеличения мощности оборудования.

Поэтому контроль герметичности конструкций является очень важной составляющей контроля качества изготовления системы вентиляции.

Классификация воздуховодов по герметичности

При классификации воздуховодов используют и отечественные и европейские нормативы.

Европейские стандарты

В соответствии с европейскими нормативами по герметичности (воздухонепроницаемости) воздуховоды подразделяются на классы А,В,С.

Класс воздуховодов с самой низкой герметичностью – класс А. При давлении проходящего по трубам воздуха в 400 Па допустимые потери не должны составлять более 1,35 л/сек/м.

У воздуховодов класса В допустимые потери при давлении 400 Па не должны составлять более 0,45 л/сек/м.

Более высокая воздухонепроницаемость у систем класса С — потери при давлении 400 Па не должны составлять более 0,15 л/сек/м.

Российские нормативы

Воздуховоды подразделяются по плотности:

  • Класс П — плотные.
  • Класс Н — нормальные.

Воздуховоды класса П применяются:

  • В системах, оборудованных мощными вентиляторами, создающими давление не менее 1,4 МПа.
  • В системах, обслуживающих помещения категорий А и Б по пожаробезопасности (то есть в помещениях, относящихся к категории пожаро- и взрывоопасных).

Такие трубопроводы в обязательном порядке имеют замок в месте стыка двух секций, при монтаже обязательно применение уплотняющих материалов или герметика. Помимо общеобменной вентиляции и местных отсосов на вредных и опасных производствах, такой класс систем используется в системах дымоудаления.

Воздуховоды класса Н применяются для систем общеобменной и местной вентиляции в условиях, в которых не требуется удалять вредные продукты производства и к которым не предъявляются столь строгие требования к герметичности конструкций из оцинкованной стали и допускаются незначительные утечки. Сюда обычно входят все общеобменные системы удаления воздуха из жилых, общественных, офисных и большинства производственных помещений.

Как проверить герметичность воздуховодов

Определить степень герметизации воздуховодов без проверки невозможно. Такие проверки обязательно проводят при монтаже систем вентиляции:

  • Требующих высокой герметичности воздуховодов из оцинковки, особенно в пожаро- и взрывоопасных помещениях;
  • При скрытой прокладке вентиляционных коробов (скрытых за конструкциями, фальшстенами, иногда оборудованием, закрытых теплоизоляцией);
  • При сооружении уникальных объектов с массовым пребыванием людей, экспериментальных производств и объектов.

Самый простой способ проверки – визуальный осмотр системы, сверка соответствия конструкций чертежам, правильности монтажа и наличия уплотнений (или неплотностей, видимых визуально).

Более тщательная проверка проводится при помощи временно подсоединенного переносного вентилятора достаточной для проверки мощности.

Закрывают все отверстия в коробах заглушками (и для притока, и для забора воздуха, и в местах неприсоединенных ответвлений). Проводят задымление воздуха и с помощью переносного вентилятора нагнетают задымленный воздух в вентсистему.

Выявляют все места протечек визуально, инструментально измеряют расход воздуха и статическое давление в испытуемой системе.

Предварительно переносной вентилятор с присоединительным воздуховодом заглушают, включают вентилятор и также измеряют давление и расход воздуха через неплотности. Затем находят разницу расхода переносной вентсистемы и объединенных переносной и испытываемой вентсистем – и получают величину утечки.

Замеры производят несколько раз при различных давлениях в системе. Несколько значений давлений получают при частичном перекрытии всасывающего отверстия переносного вентилятора.

Полученные данные пересчитывают, и при недопустимых утечках дополнительно герметизируют стыки отдельных секций и других элементов системы. Испытание системы на герметичность проводят только квалифицированные специалисты с соответствующим оборудованием.

Как происходит процесс герметизации

Для выполнения герметизации отдельных квадратных и прямоугольных секций с фланцевыми (наиболее часто встречающимися) соединениями применяют прокладки или специальные составы. Фланцы скручивают болтами с гайками и зажимают прокладку.

Реже встречаются бандажные, муфтовые, ниппельные и раструбные соединения (обычно на круглых трубопроводах). Их обычно уплотняют специальными лентами и жидкими герметиками или невысыхающими мастиками.

Материалы для герметизации воздуховодов

Для герметизации фланцев применяют следующие виды уплотнителей:

  • Асбестовый шнур.
  • Хризолитовая нить.
  • Резина.
  • Картон из асбеста.
  • Акриловые мастики и герметики.
  • Огнеупорные мастики и герметики.
  • Термоуплотнительную ленту.
  • пластикат ПВХ.

Для всех прочих видов соединений применяют специальную ленту, мастику, герметики, иногда проклеивают стыки алюминиевым скотчем.

Для надежности всегда следует применять два вида герметиков – если один будет разрушаться – второй будет герметизировать стык.

Заключение

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и надеемся, что наш краткий обзор по герметичности воздуховодов поможет ему разобраться в необходимости герметизации вентиляции, способах уплотнения и классификации воздухопроводов.

Читайте наши материалы, делитесь интересной информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/klassy-germetichnosti-vozduhovodov

Обслуживание воздуховодов

Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

Любое оборудование и любая инженерная система нуждаются в профилактике и обслуживании. На предприятиях составляются графики планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования. Графики составляются на основании нормативных документов, регламентирующих обслуживание каждого вида оборудования.

Согласно этим графикам производится осмотр, ревизия, чистка, замена деталей и другие виды профилактического обслуживания. На предприятиях ведутся журналы ППР и осмотров оборудования, в которых отражаются результаты проверок и мероприятия по устранению установленных отклонений в работе оборудования.

Ведение журналов позволяет отслеживать состояние систем и механизмов и своевременно предупреждать аварийные ситуации на предприятии. Профилактика позволяет продлить срок безопасной эксплуатации оборудования.

Читайте также  Чем отличается вентиляция от кондиционирования?

Неисправности воздуховодов

Воздуховоды — неотъемлемая часть вентсистем, которые тоже подлежат профилактическим осмотрам, ремонту и очистке в зависимости от их технического состояния. Главными неисправностями воздуховодов является нарушение их герметичности, а также уменьшение площади сечения из-за налипания грязи на внутренние стенки воздушной магистрали. Обслуживание воздуховодов сводится к устранению неплотностей и к очистке от загрязнений.

Нарушение герметичности и устранение неплотностей

Сеть воздуховодов состоит из множества отдельных узлов: прямых участков и фасонных частей, соединенных между собой фланцами. При работе вентсистем неизбежна вибрация, вызывающая нарушение соединений отдельных узлов, что ведет к распространению шума и неприятных запахов по воздуховодам.

Это создает неблагоприятный микроклимат в помещениях, где находятся люди. Неплотности в воздуховодах снижают эффективность работы всей вентсистемы.

Для устранения неплотностей и восстановления герметичности воздуховодов производится замена поврежденных мягких вставок, межфланцевых уплотнений, ремонт или замена поврежденных участков и элементов воздуховода.

Загрязнение воздуховодов

По мере эксплуатации воздуховоды, фильтры и другие части вентсистемы покрываются налетом из пыли и жира. Влага, конденсируемая на внутренних стенках воздуховода, при контакте с жировым налетом образует плотный слой грязи, трудно поддающийся удалению.

Такой слой может оказаться настолько толстым, что начнет влиять на аэродинамические характеристики воздуховодов.

Ухудшение этих характеристик отрицательно влияет на производительность системы вентиляции, увеличивает нагрузку на двигатели вентиляторов, приводит к их перегреву и повышенному износу.

Из-за загрязнений воздуховодов ухудшается качество воздуха при его рециркуляции в вентсистеме. Грязевые отложения на стенках воздуховодов – это прекрасная среда для размножения микроорганизмов, таких как бактерии, грибки, болезнетворные микробы. Микроорганизмы не видны невооруженным глазом, но опасность заболеваний для людей, работающих в помещениях с рециркуляцией воздуха, от этого не уменьшается.

Следующей опасностью, которую несут в себе загрязненные воздуховоды, является опасность возникновения и распространения пожаров по воздушным каналам по всем помещениям здания. Особенно это касается вентсистем предприятий общепита (рестораны, кафе и т. д.)

Диагностирование

Чтобы избежать возможных опасностей, необходима своевременная очистка воздуховодов. При ухудшении воздухообмена необходимо осмотреть все составляющие вентиляционной сети, проверить внутреннее сечение воздуховодов.

Иногда простого осмотра достаточно, чтобы увидеть необходимость очистки вентканалов. Однако бывают случаи, когда необходимо обратиться к специалистам.

Специализированные компании имеют в своем распоряжении современную технику с видеокамерами, позволяющими провести полную диагностику состояния воздуховодов. После диагностирования компания выдает заключение о необходимости чистки.

Чистка воздуховодов

Есть несколько способов очистки вентканалов, которые выбираются в зависимости от типа воздушной магистрали и вида загрязнений. Чаще всего применяются механический и химический способ чистки.

Механическая чистка магистрали производится вакуумными насосами и гидромеханическими или гидропневматическими приспособлениями. К выходному отверстию воздуховода подключают вакуумный насос, а на входе трассы помещают специальные вращающиеся щетки. Очищенный щетками налет уносится воздушным потоком вакуумного насоса в специальный фильтр. Механическая чистка — сложный и трудоемкий процесс, но дает наилучшие результаты даже при сильном загрязнении.

Химический способ используют для чистки воздуховодов от жирового налета в ресторанах, в кафе, на кухнях и т.д.

Химический реагент в аэрозольной форме распыляется внутри воздуховода, вступает в реакцию с жировым слоем и изменяет его физико-механическое состояние.

Жировой слой теряет адгезионные свойства, отслаивается от стенок воздуховода и легко удаляется потоком воздуха. Химический способ эффективен при небольшой толщине жирового слоя. Недостаток такого способа – необходимость герметичности воздуховодов.

Дезинфекция воздуховодов

Чтобы избавиться от болезнетворных бактерий и микробов требуется дезинфекция. Дезинфицировать нужно не только воздуховоды, но и все элементы вентсистемы.

Для дезинфекции применяются аэрозоли и жидкости на основе различных реагентов. Выбирая антисептик, нужно учесть назначение помещения.

Одни реагенты предназначены для производственных помещений, но запрещены к использованию в детских учреждениях, другие не могут использоваться на кухнях и т. д.

Технические возможности специализированных компаний и опыт специалистов дают возможность эффективно провести все виды работ.

 

  Телефон:   (495) 783-87-60 —  многоканальный

  E-mail:

            

Источник: https://mosregionvent.ru/montazh-ventilyacii/obsluzhivanie-vozduhovodov/

Герметики для воздуховодов

Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

Зачастую герметик используют для уплотнения соединений дымоудаляющих воздуховодов. Его применяют для герметизации, если температура плоскостей до 400 °С. Используют шнуры толщиной от 0,7 мм до 32 мм.

Для уплотнения отрезают кусочек шнура и укладывают его на фланец. Затем через уплотнитель пропускают болты так, что их с двух сторон огибают нити. Этот вид герметика способствует повышенной виброустойчивости, температурной работоспособности.

Для продления срока годности рекомендуется хранить асбестовый шнур в сухом месте.

Пористая резина

Этот герметик применяется для воздуховодов, внутри которых перемещается пыль и отходы при температуре 42-70° С. Изготовленная из твердых каучуков, она владеет высокими амортизационными и герметизирующими свойствами. Прокладку из пористой резины делают на месте монтажа. Из нее вырезается кольцо или рамка необходимого размера.

После чего в ней пробивают отверстия для болтов и укладывают между фланцами. При этом плоскость фланца должна быть очищена от ржавчины. В вентиляционных работах используется кислотостойкая, морозостойкая и теплостойкая резины. Кислотостойкая резина отлично противостоит влиянию кислот и щелочей.

Теплостойкая резина, в ее состав входит асбест, сберегает свои свойства в воздушной среде при температуре до 90°С.

Полимерный мастичный жгут ( ПМЖ-1)

Изготавливается из полиизобутилена, битума нефтяного, парафина, асбеста и нейтрального масла; диаметром от 8 до 10 мм. Этот уплотнитель очень эластичный, что позволяет ему очень плотно прилегать к зеркалу фланца. Хранится намотанным в катушки и пересыпан тальком.ПМЖ-2 применяют чаще нежели ПМЖ-1. Имеет вид плоской ленты 20мм в ширину и толщиной 2 мм. Лента создает очень надежное герметическое соединение.

Лента термоуплотнительная

Относится к огнестойким герметикам. Применяется для уплотнения фланцевых соединений воздуховодов и является одним из лучших уплотнителей. Лента сделана из графита. При возникновении пожара, уплотнитель вспучивается, тем самым проявляя свои огнестойкие качества. Она не дает попасть дыму в смежные комнаты в течении 4 часов. Это очень хороший показатель.

ПРК

ПКР — Материал полимерного типа выпускается в виде ленты, толщиной до 6 мм и шириной до 50 мм. Ленту размещают на зеркале фланца, пронзают отверстия под соединительные болты и затягивают. Недостатком данного герметика является большая жесткость, из-за чего отверстия под болты приходится прокалывать с помощью бородка.

СТУМ

Термоусаживающиеся манжеты. Изготовляются из полимеров. Производятся изделия диаметром 130-355 мм. Применяются в температурном диапазоне – 40°С – + 60°С.

«Бутепрол»

Невысыхающий состав, используемый при соединениях бандажного типа в круглых воздуховодах, по которым проходит воздушный поток, прогретый до +70°С.

Чтоб обеспечить герметичность бандажного соединения, с внутренней стороны бандаж заполняют герметизирующей мастикой«Бутэпрол». Этот герметик являет собой однородную массу из бутилкаучука, этиленового каучука, наполнителей и пластификаторов.

При нанесении герметика его необходимо разогреть. Мастика сохраняет свои свойства при температуре от -50 до +70°С.

«Герлен»

Нетвердеющая плоская лента. Производится из материала нетканого типа. Герметик применяется при фланцевом соединении при температуре не выше +40°С. Выпускается в виде ленты длиной 12 м при ширине 80-200 мм.

Говоря о лентах типа «Герлен» нельзя не добавить, что частому использованию для монтажа уплотнителей или в качестве уплотнителя непосредственно часто используют алюминиевый монтажный скотч.

«Гелан»

Синтетическая мастика, которая не высыхает и не твердеет. Хорошо подходит для герметизации оборудования вентиляционных систем.

Прокладочный пластикат

Прокладочный пластикат изготовляют из поливинилхлорида и применяют как герметизирующий материал. Пластикат выдерживает температуру от —30 до 70° С.

Асбестовый картон

Асбестовый картон выпускается в виде листов размерами от 900 X  900 до 1000 X 1000 мм, толщиной от 2 до б мм. Листы картона должны быть ровными, не иметь трещин, вдавленных мест и посторонних  механических  включений.   Прокладки  из  этого герметика для фланцевых соединений изготовляют аналогично изготовлению прокладок из листа резины.

Контроль качества работ по герметизации воздуховодов

Для обеспечения необходимого качества герметизации зазоров в швах соединений и других местах воздуховодов путем поверхностного нанесения герметиков необходимо контролировать:

  • качество очистки поверхности воздуховода перед герметизацией;
  • качество герметизирующего состава и его нанесение на поверхность;
  • плотность прилегания герметизирующих составов к поверхности воздуховода.

Прокладки между фланцами не должны выступать внутрь воздуховодов.

Итоги

Эффективная эксплуатация воздуховода подразумевает качественную герметизацию. Надежную герметизацию воздуховодов обеспечивает: качественная очистка воздуховода (см. статью Очистка вентиляции) перед герметизацией, высокая адгезия герметизирующего состава и плотность его прилегания к поверхности воздуховода.

Источник: http://airducts.ru/germetiki/

Герметизация вентиляционных коробов

Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

Компания «Промальпстрой» выполняет все виды монтажных и строительных высотных работ. Среди направлений нашей работы – герметизация вентиляционных труб. Сотрудники «Промальпстроя» – квалифицированные мастера в области строительного альпинизма – качественно, в установленные сроки осуществляют работы по монтажу и ремонту воздуховодных систем.

Читайте также  Как сделать вентиляцию в комнате общежития?

Нарушение герметичности систем обработки и транспортирования воздуха существенно снижает эффективность их работы, а также усложняет обслуживание. Если вам необходима герметизация вентиляционных коробов, которая полностью исключит утечки воздуха, обращайтесь по телефону (495) 662-67-85.

Герметизация мест примыканий вентканала к стене Монтаж теплоизоляции воздуховодов Герметизация фланцев воздуховодов

Отсутствие надежной изоляции систем транспортировки воздуха оборачивается целым рядом негативных последствий. В негерметичной системе, при ее прохождении через холодные помещения, может появляться конденсат.

Герметизация вентиляционных каналов позволяет снизить нагрузку на оборудование и расход электроэнергии, так как исключает необходимость увеличивать производительность оборудования для поддержания оптимальных параметров в вентилируемых помещениях.

Цены на монтаж и герметизацию вентиляции

Вид работ Ед. изм. Цена, руб.
Монтаж воздуховодов диаметр от 200 до 300 ммдиаметр от 300 до 600 ммдиаметр от 600 до 1 000 мм п. м п. м п. м договорная
Демонтаж воздуховодов кв. м договорная
Минимальная стоимость заказа — цены указаны без учета стоимости материалов; — точная стоимость определяется после осмотра объекта и зависит от объема и сложности работ, архитектуры здания;- выезд специалиста бесплатный. 7 000

Заметки заказчику

  • Мы успешно занимаемся герметизацией вентиляционных систем на территории Москвы и Московской области.
  • Проводим работы за наличный и безналичный расчет.
  • Выполняем заказы частных лиц и организаций.
  • Владеем всеми необходимыми документами для производства работ.
  • Обладаем всей необходимой техникой и снаряжением.
  • Готовы бесплатно выехать на объект для подробной консультации и уточнения деталей заказа.
  • Выезд сотрудника можно заказать по тел. (495) 662-67-85 или по электронной почте info@promalp.com.ru
  • Даем гарантии на безопасное проведение работ.

Герметизация систем вентиляции

Изоляцию воздуховодов выполняют на стадии установки оборудования. Для обеспечения их воздухонепроницаемости в ходе монтажа необходимо соблюдать параллельность и соосность торцов частей системы, применять исключительно качественные соединительные части (фланцы, бандажи и проч.), равномерно затягивать болты, правильно укладывать уплотнители.

Не меньшее внимание следует уделить нанесению герметизирующих соединения материалов. Данный вид работ включает несколько этапов.

  • Для изоляции стыков элементов системы применяют уплотнители, обмазочные материалы, ленты с клеевым слоем, термоусадочные манжеты и муфты. Каждая группа представлена различными материалами и изделиями. Например, группа обмазочных материалов представлена неотвердевающими мастиками, акриловыми герметиками, герметиками на полиакриловой основе.Среди ленточных уплотнителей: асбестовый шнур, хризолитовая прядь, полимерный мастичный жгут, термоуплотнительная лента из графита. Сложные соединения (стыки труб с разным диаметром, с выступающим швом) изолируют при помощи термоусаживающихся полимерных манжет и муфт. В нагретом состоянии изделие плотно охватывает неровную поверхность, а при застывании сохраняет данную форму.Без специальных знаний верно подобрать герметизирующий состав либо изделие практически невозможно. Для выполнения монтажа и изоляции вентиляционных систем приглашайте специалистов.
  • Очистка может быть как механической, так и химической. После ее проведения на изолируемых поверхностях элементов не должно оставаться окалины, ржавчины, пятен жира и других типов загрязнений. Качественная очистка позволяет избежать зазоров в местах соединений, а также обеспечивает высокую плотность прилегания герметиков.
  • При нанесении герметизирующего состава контролируют несколько характеристик получаемого покрытия: консистенция состава, толщина слоя, время и температура выдержки. Данные показатели проверяют в ходе выполнения работ, а после их завершения проводят испытание воздухонепроницаемости всей системы. Правильно выполненная герметизация характеризуется отсутствием утечек воздуха из системы.Специалисты нашей компании выполняют качественный монтаж, а также обслуживание воздуховодов разных типов: металлических, гибких, расположенных на крыше, в цехах и других помещениях.

УСЛУГИ, СОПУТСТВУЮЩИЕ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВОЗДУХОВОДОВ

  • Высотные услуги предполагают проведение монтажных, демонтажных и ремонтно-строительных работ. Наши специалисты проводят работы данного направления на конструкциях и зданиях различной высоты и в труднодоступных местах.
  • Установка водосточной системы – комплекса элементов, предназначенных для отвода атмосферных осадков с кровли, – увеличивает срок эксплуатации здания в целом.

Источник: http://www.promalp.com.ru/germetizacija-ventiljacionnyh-korobov.html

Как производить герметизацию воздуховодов

Герметизация воздуховодов вентиляции практические советы

В герметизации нуждаются не только стыки конструктивных элементов постройки, но и некоторые инженерные коммуникации. В частности, вентиляционная система эффективно функционирует, только если обеспечена воздухонепроницаемость воздуховодов.

Если они недостаточно герметичны, приток свежего воздуха в помещение уменьшается из-за утечек. Для компенсации приходится увеличивать нагрузку на вентиляционное оборудование, повышается расход электроэнергии.

Этого можно избежать, позаботившись о герметизации воздуховодов.

Многочисленные стыки воздуховодов нуждаются в герметизации

Нормативы герметичности воздуховодов

Критерием герметичности воздуховодов является коэффициент утечки воздуха. Он показывает, сколько литров за секунду теряется на одном погонном метре при давлении в системе 400 Па. В России и Европе воздухонепроницаемость вентиляционных систем регламентируется разными нормативными документами:

  • СНиП 3.05.01-85;
  • Eurovent 2.2.

В соответствии с российскими стандартами выделяется два класса воздуховодов:

  • нормальные – коэффициент утечки 1,61 л/сек/м;
  • плотные – 0,53 л/сек/м.
  • Нормальные воздуховоды используются в общеобменной приточной и вытяжной вентиляции, плотные – на транзитных участках систем вентиляции, в системах дымоудаления, аспирации (очистки воздуха на вредных производствах), в пневмотранспортерах зерна.

    В Европе требования более жесткие, воздуховоды делятся на три класса:

    • А – 1,35 л/сек/м;
    • В – 0,45 л/сек/м;
    • С – 0,15 л/сек/м.

    Процесс герметизации

    О герметичности вентиляционной системы нужно позаботиться еще в процессе ее монтажа, после завершения монтажных работ проводятся испытания.

    Но воздухонепроницаемость, изначально соответствовавшая нормативным требованиям, может снижаться в процессе эксплуатации системы. В этом случае требуется вторичная герметизация.

    Приемы герметизации зависят от способа соединения воздуховодов и их сечения, имеют значение и характеристики рабочей среды – температура, наличие в воздухе паров агрессивных веществ.

    Термоуплотнительная лента

    • уплотнение фланцевых соединений воздуховодов осуществляется в процессе монтажа, между фланцами закладывается уплотнитель в форме шнура, жгута, ленты или прокладка нужной формы и размера. Болты соединений проходят сквозь уплотнитель, в жестких уплотнителях и прокладках предварительно делаются отверстия, в асбестовом шнуре раздвигаются нити. В процессе герметизации нужно следить за тем, чтобы просвет воздуховода не перекрывался выступающим внутрь уплотнителем;
    • если температура рабочей среды в воздуховоде превышает 70 °С, используются термостойкие уплотнители, также может выполняться обварка воздуховодов по фланцу;
    • обычные фланцевые соединения рекомендуется не только уплотнять в процессе монтажа, но и выполнять послемонтажную обмазку стыка герметиком. Если используются так называемые еврофланцы (фланец из уголков и шинорейки), обмазочная герметизация не требуется, достаточно прокладки уплотнителя;
    • для герметизации бесфланцевых соединений воздуховодов, по которым движется воздух температурой до 40 °С, используется самоклеющаяся герметизирующая нетвердеющая лента из бутилкаучука, дублированная нетканым материалом. Лента клеится поверх стыка на тщательно очищенную сухую поверхность и тщательно прикатывается вручную или валиком, чтобы не образовывалось складок и пузырей. Во избежание вулканизации ленты поверхность не должна быть сильно нагрета;
    • воздуховоды круглого сечения с температурой рабочей среды до 60 °С герметизируются алюминиевым скотчем, им закрывается шов снаружи. Можно также применять термоусаживающиеся манжеты;
    • в соединениях бандажного типа используется невысыхающая герметизирующая мастика. Внутренняя полость соединения заполняется предварительно разогретым составом;
    • бесфланцевые соединения типа «стакан в стакан» можно герметизировать герметиком или мастикой. Их необходимо наносить на внешнюю поверхность более узкой трубы, тогда после соединения труб излишки выдавятся наружу. Если же нанести герметизирующий состав на внутреннюю поверхность трубы большего диаметра, он попадет внутрь воздуховода и перекроет его просвет. Уплотненное соединение можно дополнительно загерметизировать, заклеив сверху бутилкаучуковой лентой, или покрыть шов герметиком (ширина полосы до 1,5 см) и обмотать алюминиевым скотчем;
    • на сложных участках (соединения труб разного диаметра, стыки с выступающим сварным швом) применяются термоусаживающиеся полимерные муфты и манжеты. Они надеваются на одну из труб, а после их соединения закрывают место стыка. Нагретая манжета плотно обжимает неровную поверхность, а расплавленный клеевой состав заполняет микротрещины и щели.