Типы воздуховодов для вентиляции

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, характеристики, преимущества

Системы, обеспечивающие необходимое для людей и технологических процессов качество воздуха, стали неотъемлемой частью любого строения и производства. Их важным элементом являются воздуховоды для вентиляции, через которые осуществляется перемещение воздуха и связываются все составные части вентиляционной сети. Они образуют систему труб с соединительными элементами и монтажными деталями.

Преимущества вентиляционных воздуховодов

Современные вентиляционные воздуховоды должны соответствовать следующим требованиям:

• обеспечение легкости перемещения воздуха с допустимой скоростью;
• герметичность стыков и соединений;
• удобство, легкость монтажа;
• соответствие канонам оформления интерьеров и промышленного дизайна;
• пожаробезопасность;
• точное соблюдение гигиенических и санитарных нормативов;
• прочность;
• долговечность;
• надежность;
• высокие изоляционные характеристики.

Если все характеристики и особенности учтены, то работа с оборудованием – выбор, установка, сервисное обслуживание – не доставляет никаких хлопот.

Главный критерий выбора воздуховода

Подбор, как и производство воздуховодов для вентиляции, начинают с определения их сечения.

Площадь сечения S в м.кв вычисляется  путем деления значения расчетного расхода воздуха, обозначаемого L м.куб/час, на допустимую скорость воздушного потока v в м/ с  S=L/(k x v), где k – коэффициент, позволяющий учитывать различные единицы измерения и равный 3600.

Допускаемая скорость потока выбирается по нормам СНиП в зависимости от типа вентиляции, ориентации, места установки воздуховода. Затем, учитывая условия, выбирают тип воздуховода.

Воздуховоды для вентиляции: преимущества, недостатки

Существуют жесткие и гибкие воздуховоды для вентиляции, имеющие свои преимущества и недостатки.

Жесткие вентиляционные трубы дешевле, отличаются прочностью и надежностью, но требуют большего количества соединительных элементов.

Гибкие коммуникации проще, удобнее в монтаже, позволяют легко реализовать сложные конфигурации прокладываемой трассы.

Воздуховоды по форме сечения

В зависимости от сечения различают воздуховоды:

• круглые – используемые чаще всего;
• прямоугольные – выбор профессионалов;
• эллиптические – редко применяемые.

Круглый вариант позволяет уменьшить расход материала, улучшает распределение воздуха, отличается увеличенной жесткостью, прочностью.

Прямоугольная форма упрощает крепление воздуховодов вентиляции при их установке. Она также при равном сечении имеет меньшую высоту, что нередко является важным фактором для размещения вентиляционных коммуникаций.

Эллиптическое сечение обладает промежуточными характеристиками, но является более сложным в изготовлении.

Для круглых и эллиптических воздуховодов используются спиральные или прямошовные конструкции.

Как выбрать материал воздуховода

По используемым в производстве материалам воздуховоды подразделяются на:

• металлические;
• тканевые;
• полимерные.

Металл является классическим материалом для изготовления труб вентиляции. К его преимуществам относятся:

• прочность, долговечность;
• стойкость к влаге – особенно у нержавеющей и оцинкованной стали;
• износостойкость;
• удобство монтажа;
• надежность;
• устойчивость к высоким температурам.

Для помещений с повышенной влажностью при значительных температурах рекомендуется использовать оцинкованную сталь. В особо сложных условиях применяется «нержавейка». Для гибких воздуховодов часто используется фольга алюминиевая.

Следует знать, что изготовление вентиляционных воздуховодов из металла и монтаж оборудования, требуют особых навыков, профессиональных инструментов для работы.

Все большее применение находят воздуховоды из пластика. Они отличаются:

• низкой стоимостью;
• малым весом;
• уменьшенным сопротивлением потоку;
• легкостью очистки;
• возможностью упрощенного монтажа;
• высокой герметичностью;
• устойчивостью к коррозии.

В качестве материала широко используются полиуретан, полипропилен и особенно часто поливинилхлорид. Особенно удобны гибкие пластмассовые воздуховоды.

Воздуховоды из ткани не нуждаются в теплоизоляции и характеризуются:

• чрезвычайно малым весом;
• легкостью перевозки и монтажа;
• отсутствием конденсата на поверхности при работе.

В основном их изготавливают из полиэфирного волокна.

Особенности производства и монтажа воздуховодов

Обычно используется следующие инструменты и оборудование для изготовления вентиляционных воздуховодов из стали:

• роликовые ножницы:
• станки резки поперечной;
• гильотины для получения заготовок.

После предварительных производственных работ с маталлом следует этап формирования фальцев посредством фальцепрокаточных станков;

• для круглых труб используются вальцовочные станки;
• для прямоугольных гибочное оборудование.

Обжимка фальца выполняется фальцеотсадочным станком.

Высокопроизводительным методом получения круглых труб является использование специализированных спирально-навивных станков.

А при изготовлении прямоугольных труб применяются станки для тоннельной сборки.

Для создания воздухопроводящих труб из пластика используют высокопроизводительное экструзионное оборудование.

В наше время обычно применяются готовые воздуховоды, широкую номенклатуру которых изготавливают специализированные предприятия. Там же можно приобрести крепеж для воздуховодов вентиляции, включая разнообразные кронштейны, монтажные струбцины и перфоленту, дюбеля и анкеры, профили монтажные, фланцы, хомуты.

Монтаж вентиляционной сети

Важно проводить монтаж воздуховодов вентиляции, полностью соблюдая установленные нормативы и правила. При установке вентиляционной сети необходимо:

• осуществить заземление;
• избегать провисаний;
• полностью растягивать гибкие трубы;
• на поворотах обеспечивать радиус не менее 2 диаметров трубы;
• при пересечении стены применять металлические гильзы и переходники;
• в подвалах, цокольных этажах, конструкциях из бетона, на вертикальных трассах более двух этажей используются жесткие трубы.

Необходимым этапом монтажа является соединение вентиляционных воздуховодов посредством специальных элементов.

В качестве соединительных деталей применяются:

• крестовины;
• многообразные тройники;
• особые муфты;
• разнообразные переходники.

Широкий выбор современных воздуховодов различных типов, сопутствующих деталей позволяет быстро и эффективно осуществить монтаж вентиляционной сети.

Источник: https://ventilaciya.info/ventilyatsiya/vozduhovody-dlya-ventilyatsii.html

Воздуховоды для качественной вентиляции

Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

• быть полностью герметичными;
• отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
• соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
• соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Функции и классификация воздуховодов

Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.

Виды воздуховодов по материалу

Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.

Пластиковые

Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:

ПолимерОсобенности

Трубы из поливинилхлорида	Недорогие трубы легко монтируются. Не подвержены разрушению под действием УФ-лучей и способны выдержать без деформации температуру до 0 до +80°.
Полипропиленовые	Под действием пониженных температур становятся ломкими. Не деформируются при повышенных показателях до +98°.
Трубы из фторопласта (ПВДФ)	Устойчивый к агрессивному действию среды материал: выдерживает действие паров с щелочами и кислотами, переносит без ломкости и деформации t от -40 до +140°.
Полиэтиленовые	Имеют антистатическую защиту, могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -40 до +80°. Изделия с добавлением черной сажи не подвергаются разрушению УФ-лучами.

Металлические

Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.

Тип сталиХарактеристики

Оцинкованная черная	Оцинковка стали обеспечивает применение труб в местностях с любым климатом. Не поддается коррозии даже при нарушении целостности покрытия — при окислении на повреждениях образуется специфическая защитная пленка.
Нержавеющая	Нержавеющая сталь — устойчивый к температурным перепадам и долговечный материал.
Черная	Трубы обладают повышенной огнестойкостью. Герметичность жесткого воздуховода обеспечивается сварными швами.

Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.

Гибкие

Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.

Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.

Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.

Текстильные

Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:

• высокой производительностью;
• небольшой массой;
• легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
• устойчивостью к влаге.

Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.

По форме сечения

Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.

Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.

Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:

• небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
• в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
• в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.

Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.

По диаметру

Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.

Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:

O=n*,

где — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.

В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.

Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Вид труб	Преимущества	Недостатки
Металлические	прочность; длительная эксплуатация; не накапливают грязь; гладкая поверхность увеличивает скорость прохода воздушных масс; устойчивы к перепадам давления и температуры; устойчивы к УФ-лучам.	гулкость; при монтаже нужны специальные инструменты для достижения герметичности соединений; относительно большой вес усложняет процесс монтажа.
Пластиковые	эстетичность; малый вес упрощает монтаж даже на сложных узлах; низкая шумность; гладкие стенки повышают скорость транспортировки воздуха; недорогая стоимость; долговечность.	разрушаются под действием низких температур и становятся хрупкими под влиянием УФ-лучей; пожароопасны.
Гибкие	растягиваются и сдвигаются на требуемую длину; принимают любые кривые формы; работоспособны в температурном диапазоне от -30 до 1200.	гофрированность снижает скорость транзита воздушного потока; накапливают на поверхности пыль, гарь и копоть; хрупкие и ломкие.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции

Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:

• длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
• понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
• избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
• для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
• место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
• вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.

Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.

Источник: https://InfoTruby.ru/primenenie/vidy-vozduhovodov

Воздуховоды для вентиляции: виды, размеры и способы монтажа

Для поддержания оптимального микроклимата в жилом помещении необходимо организовать непрерывную циркуляцию воздуха. С этой задачей помогают справиться воздуховоды – вентиляционные каналы особой конструкции, подающие потоки воздуха в заданном направлении.

Классификация вентиляционных воздуховодов

Циркуляция воздуха в помещении может быть основана на различных принципах:

• Естественная вентиляция. Приток воздуха происходит через технологические отверстия, щели, открытые окна и т.п. Отток отработанных воздушных масс идет через вентиляционную шахту.Естественная и принудительная вентиляция
• Принудительная вентиляция. Отличается от естественной тем, что приток и вытяжка воздуха идут посредством вращающегося вентилятора.
• Приточно-вытяжная система. Сложная конструкция, использующая два отдельных воздуховода: один для притока воздуха, другой – для отвода.Вытяжная-приточная вентиляция

Широкая область применения систем вентиляции определяет большой ассортимент воздуховодов, которые различают по следующим признакам.

По способу монтажа

Здесь существует два варианта:

• Внутренние воздушные каналы (вентиляционные шахты).
• Внешние воздуховоды, закрепляемые на стенах зданий.

Это важно! Вентиляционные шахты должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, поскольку даже незначительные препятствия будут мешать нормальной циркуляции воздуха.

По материалу производства

Материал изготовления определяет область применения, стоимость, долговечность и ряд других параметров воздуховода. Современная промышленность предлагает такие варианты:

• Оцинкованная сталь. Изделия обладают хорошей защитой от ржавчины и агрессивных химических воздействий. Устойчивы к влажности, что делает их отличным вариантом для санузлов, ванных комнат, бассейнов и т.п.
• Нержавейка. Отличаются устойчивостью к высоким температурам (до 500°С). Это качество делает их незаменимыми в металлургии, тяжелой промышленности, на горнодобывающих предприятиях.
• Полимерные материалы. Легкие, недорогие и практичные изделия. Хорошо переносят воздействие влаги, кислотных и щелочных сред. Уязвимы к механическим повреждениям и высокотемпературным воздействиям.
• Металлопластик. Сочетают достоинства полимерных и металлических изделий. Имеют привлекательный дизайн и отличные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток – большая стоимость.

По технологии изготовления

Существует несколько вариантов конструктивного исполнения элементов воздуховодов:

• Прямошовные. Изделия выполняются из цельного листа стали длиной 1,25 м. Концы сводятся и соединяются сварным швом. В прямоугольных элементах для сообщения дополнительной жесткости шов располагается на сгибе.
• Спирально-сварные. Производятся из длинных металлических лент, скручивающихся внахлест и закрепляющихся сварным швом.
• Спирально-навивные. Для изготовления применяется стальная оцинкованная лента шириной 13 см, которая навивается в кольцо или в ленту.

По жесткости

Различают 3 уровня жесткости изделий для воздуховодов:

• Гибкие (спиральные, гофрированные). Легкие изделия с каркасом из стальной проволоки и стенками из фольги или полиэфира. Такой воздуховод просто монтировать, перевозить и соединять с другими типами изделий. Гофрированная труба многократно сжимается и растягивается, легко изгибается под любым углом. Из недостатков выделим малую шумоизоляцию, низкую прочность и задержки в проходе воздуха по гофрированной внутренней поверхности.
• Полужесткие. Производятся из алюминиевых или стальных лент, скрепляемых спиральным швом. Представляют разумное сочетание гибкости и прочности. Растянуть такой элемент воздуховода можно лишь один раз.
• Жесткие. Имеют максимальные показатели прочности и шумоизоляции. Стоимость, вес и сложность монтажа также выше, чем у иных категорий.

Обратите внимание! Нередко в сложных системах вентиляции используют различные разновидности воздуховодов. Из них составляется разветвленная сеть с большим количеством шахт, рукавов и ответвлений.

Размеры труб для воздуховодов

Чтобы правильно рассчитать необходимый объем подаваемого в помещение воздуха, следует руководствоваться рекомендациями СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01. Здесь также прописаны предельные нормативы скорости воздуха. Для жилых помещений с естественной системой вентиляции – не более 1 м/с, с принудительной – 3-5 м/с.

Промышленные предприятия выпускают большой ассортимент типоразмеров, позволяя подобрать подходящие элементы для строительства воздуховодов любой сложности:

• Элементы круглого сечения имеют габариты от 100 до 2000 мм.
• Размеры прямоугольных конструкций варьируются от 100 до 3200 мм.

Нюансы монтажа

Трасса прокладки воздуховода по возможности должна иметь наименьшую протяженность и минимальное число соединений. До начала сборки вентиляционная система разбивается на отдельные блоки длиной не более 15 метров.

Каждый такой узел собирается отдельно, с использованием следующего алгоритма:

• На элементах конструкции отмечаются места креплений, при необходимости просверливаются отверстия.
• Отдельные элементы собираются в укрупненные узлы, места стыков тщательно герметизируются.
• Монтируется крепеж.
• Готовый узел поднимается на место и закрепляется.
• Производится стыковка с предыдущим установленным узлом.

Для полужестких и гибких воздуховодов при монтаже учитываются некоторые особенности. Так, проход через стены выполняется только с применением вспомогательных элементов – специальных гильз. Радиус изгиба не должен превышать двух диаметров, а направление движения воздуха должно совпадать с маркировкой на воздуховоде. Крепление производится на расстоянии не менее 1 метра, а допустимое провисание составлять не более 5 см на каждый метр длины.

Монтаж металлического воздуховода:

Монтаж пластикового воздуховода:

Способы крепления

Соединение соседних элементов воздуховода производится двумя способами: фланцевым и бесфланцевым (бандажным).

В первом варианте на краях элементов воздуховода расположены фланцы, которые соединяются между собой саморезами, клепками или клипсами (расстояние между соседними элементами крепежа – не менее 20 см). При необходимости шов может быть заварен. Герметичность обеспечивается и другим способом – посредством уплотнительных прокладок.

Бесфланцевое соединение подразумевает использование металлического бандажа. Этот способ более экономичный и простой в реализации.

Соединение с помощью С-рейки:

Утепление воздуховодов

Утепление воздуховода не считается обязательным условием его монтажа. Основная роль теплоизолирующего слоя – борьба с выпадением конденсата, который негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках любого материала. В первую очередь теплоизоляция потребуется на наружных участках воздуховода, либо на участках трассы, проходящих по неотапливаемым помещениям.

Еще одно преимущество утепленных воздуховодов – звукоизоляция. Уровень шума на таких участках будет в разы меньше, что позволяет использовать их в детских, спальнях и иных помещениях, где должна соблюдаться тишина. Похожий эффект дает применение элементов с толстыми стенками.

Техническое обслуживание

Эффективность готовой вентиляционной системы зависит не только от грамотных расчетов и правильной сборки, но и от регулярной очистки воздуховодов. Эта процедура не отличается значительной сложностью и не требует демонтажа отдельных участков канала.

Различают два способа очистки:

• Механический. Не подходит для гибких воздуховодов, поскольку можно легко повредить тонкие стенки каналов. Здесь применяются вакуумные насосы и гидромеханические приспособления.
• Химический. Чаще используется для удаления жировых отложений, скапливающихся в воздуховодах домашних кухонь и предприятий общественного питания. Метод подразумевает использование специальных спреев или микрогранул, способных разрушать органику.

Это важно! Химический способ очистки может представлять опасность для людей и домашних животных, требует полной герметичности воздуховода.

Помимо регулярной очистки, воздуховоды нуждаются в дезинфекционных мероприятиях. Это необходимо для ликвидации болезнетворных бактерий, клещей и т.п. Дезинфекция производится при помощи порошковых, аэрозольных составов, либо жидкостей на основе перекиси водорода.

Реализацию мероприятий по очистке и дезинфекции воздуховодов осуществляют специализированные организации, имеющие необходимый инструмент и достаточный опыт работы.

Рекомендуем ознакомиться:  Осушитель воздуха адсорбционный

Источник: https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/elementy/tipy-vozduhovdov.html

Виды воздуховодов

09 февраля 2017 г.

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

• Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
• Размер (диаметр)
• Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
• Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
• Жесткость
• Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
• Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.  

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали.

Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания.

Форма сечения

Самыми распространенными типами сечения воздуховодов, используемых при проектировании вентиляционной сети, являются круглые и прямоугольные. Если конструкционные особенности вентиляционной системы накладывают жесткие ограничения на размер и форму сечения, то применяют воздуховоды эллиптического(плоскоовального) сечения, которые изготавливаются из круглых воздуховодов, путем их обработки на специальных станках.

Круглые воздуховоды требую меньше затрат материала на производство и изготавливаются по более простой технологии, нежели прямоугольные. В случае использования металла, на производство прямоугольного воздуховода уйдет, в среднем, на 20-30% материала больше, чем для круглого с аналогичными показателями. Более сложное производство связано с тем, что прямоугольные воздуховоды складывается воедино из нескольких, более мелких частей.

Преимуществом круглых воздуховодов является хорошая герметичность, обеспечение высокой скорости прохождения воздушного потока, низкий уровень шума,  простота монтажа, меньший вес, по сравнению с прямоугольным аналогом.

Как показывает практика, наибольшее применение в промышленности и других производственных помещениях находит круглый тип воздуховодов, в то время как прямоугольные активнее используют в обычных зданиях, загородных домах, квартирах и других небольших помещениях.

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 — 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 — 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным.

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 оС).

Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий.

Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали используются для переноса воздушных масс при температуре до +500оС. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия, с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей.

Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в  воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды, находят свое применение в системах приточного вентилирования. Воздуховоды изстеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями.

 Воздуховоды извинилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали.

Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Жесткость

На данный момент, наибольшее распространение на рынке получил жесткий тип воздуховодов, поэтому значительная часть всего вентиляционного оборудования ориентирована именно жесткие вентиляционные короба.

Как правило, жесткие воздуховоды изготавливают с круглым или прямоугольным сечением. В качестве материала выступает листовой металл (оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий или пластик). В качестве ламинирующего покрытия могут применять теплоизоляционные материалы (базальтовая вата). Металлические трубы производят на профилегибочных станках, а пластиковые аналоги продавливают через специальные экструдеры.

Эксплуатируется данный вид воздуховодов в конструкциях, требующих высокую прочность вентиляционных каналов. К преимуществам данных изделий относится простота монтажа и обслуживания,  а также хорошие аэродинамические показатели. При создании, однако, разветвленной вентиляционной сети, необходимо учитывать суммарной вес будущей системы воздушных каналов и озаботиться, при необходимости, укреплением всей конструкции.

Гибкий тип воздуховодов  представляется в виде гофрированного рукава, поэтому иногда их называют гофрированными или спиральными. Основу составляет стальная проволочная арматура, а стенки делают из металлизированного полиэфира (ламинированной фольги).

Особенность данной продукции в исключительной легкости монтажа, транспортировки и обслуживании. При необходимости, на уже существующую конструкцию можно навивать новые элементы, изгибать в любом направлении.

К недостаткам относится рифленая поверхность стенок, которая негативно влияет на скорости прохождения воздуха по каналу, а также на шумоизоляции.

Полужесткий вид воздуховодов — промежуточное звено, обладающее прочностью жестких и эластичностью гибких моделей. Данный тип изготавливается из алюминиевых или стальных лент, свернутых в трубу и имеющих спиральных шов. Основным недостатком, как и в случае с гибкими моделями, является низкая скорость прохождения воздуха по вентиляционным каналам, что затрудняет использование данных изделий в разветвленной сети вентилирования.

Способы и типы соединения различных видов воздуховодов

К самым распространенным способам соединения отдельных прямых участков воздуховодов относятся фланцевое и бесфланцевое соединения.

В основе фланцевого соединения лежит способ крепления воздуховодов друг к другу фланцами, закрепленными на концах соединяемых деталей на саморезах или с помощью заклепок. Для герметичности в местах соединения используют резину или другие уплотнители.

Бесфланцевое соединение осуществляют при помощи бандажа тонкой листовой стали с использованием металлических реек.

К основным типам соединения воздуховодов относят:

• Диффузоры и конфузоры (для соединения изделий с разными поперечными сечениями). Первые расширяют воздушный поток, вторые сужают.
• Тройники (при разветвлении канала или соединении его из нескольких в один)
• Переходники (для соединения изделий с разного размера и формы)
• Колена и отводы (для обеспечения поворотов в вентиляционной сети)

Источник: http://www.ventinform.ru/informatsiya/stati/vidy-vozdukhovodov/

Зачем нужны воздуховоды. Назначение и принцип действия

Вентиляционные системы играют важную роль в создании подходящего микроклимата дома. Надежные конструкции собираются с качественных элементов, в том числе и воздуховодов. Эти трубы нужны и для вытяжки, и для притока воздуха в помещение. Сегодня существует свыше 10 различных видов воздуховодов, которые служат этой цели.

Как работает воздуховод

Вентиляционная система — это сложная конструкция, и воздуховоды в ней регулируют потоки воздушных масс. Для этого существуют детали на прямые участки, а также есть угловые, служащие для поворотов, и фасонные.

Кроме труб, по которым движется воздух, конструкция для проветривания имеет заборную решетку, воздушный фильтр (для чистки потоков воздушных масс попадающих в комнату), калорифер и вентилятор, детали для крепления, дефлектор в наружной трубе воздуховода, а также диффузор, который служит для ввода и вывода воздушного потока.

Информация о диффузорах здесь ventilation-conditioning.ru/tipy-ventilyacii/ventilyacionnye-diffuzory.html.

Надежность воздуховодов имеет зависимость от многих параметров, таких как:

• герметичность;
• присутствие фитингов;
• скорость движения потоков;
• размер системы.

Роль воздуховодов становится понятной уже из названия. Они служат коридорами для транспортировки потоков воздуха. Существует оборудование для вентиляции 2 типов: приточные и вытяжные воздуховоды.

Системы для проветривания помещений могут быть с принудительным движением потоков и естественным. Понятно, что скорость воздуха в воздуховоде будет большей, если работает вентилятор, но помещение также неплохо освежится и с помощью обыкновенной тяги.

Какие бывают воздуховоды

Сегодня вентиляционные системы работают и в жилых домах, и на предприятиях.

Эксплуатация вентиляционных конструкций происходит в различных условиях, поэтому нужно, чтобы составляющие их детали, по которым двигаются воздушные потоки, обладали наиболее подходящими параметрами в каждом конкретном случае.

Основным назначением систем вентиляции в доме является качественное удаление дыма и пыли, а также поддержание относительной влажности в границах нормы. Вытяжная система на производстве должна отвечать строгим требованиям, потому что в процессе работы предприятия нередко образуются вредные и токсичные вещества. Погрешности в самой системе или ее монтаже способны привести к тяжелым последствиям.

Характеризовать воздуховоды можно по таким параметрам:

• материалам;
• форме сечения;
• площади сечения;
• наличие или отсутствие теплоизоляции.

Ниже детальнее рассмотрим основные характеристики деталей, по которым внутри вентиляционной системы движется воздух.

Материалы

Сегодня детали для монтажа конструкции для проветривания помещений выполняются из самых различных материалов. Воздуховоды бывают металлические, пластиковые и текстильные.

Металл

Наиболее частое использование в производстве труб для вентиляции имеет металл. Данный материал незаменим, когда эксплуатация конструкции происходит при повышенных температурах и высоком давлении.

Оцинкованные воздуховоды применяются везде, кроме среды с агрессивными газовыми смесями. А вот коррозия этому материалу не страшна, поскольку цинковый слой на поверхностях деталей создает защиту.

Холоднокатаная оцинкованная листовая сталь для производства труб имеет толщину 0,5-1,4 мм и может служить при относительной влажности 80% и температуре 80 градусов Цельсия.

Воздуховоды, сделанные из нержавеющей стали характеризуются универсальностью, и эксплуатируются при любых условиях. Но ее слишком высокая стоимость часто является сдерживающим фактором для использования конструкции из этого материала.

Недостатки металлических систем вентиляции кроются в их громоздкости и высокой проводимости тепла. Поэтому, если данные трубы проходят сквозь неотапливаемое помещение, то они требуют теплоизоляции.

Пластик

Пластиковые детали имеют прекрасную прочность, маленький вес, их легко монтировать и проводить демонтаж, не поддаются коррозии, недорогие. Недостатками труб из данного материала являются недостаточные характеристики по отношению к повышенным температурам и механическим ударам.

Текстиль

Еще существуют тканевые или текстильные воздуховоды. Их монтируют на приточную часть, что позволяет свежему воздуху равномерно попадать внутрь помещения. Их преимущества состоят в простоте использования и создания в помещении красивого интерьера, даже без обшивания коробом.

Форма и площадь сечения

Трубы по конфигурации внутреннего сечения бывают круглые, овальные и прямоугольные. Специалисты отмечают высокую эффективность круглых деталей, потому что в них сопротивление воздуха сведено к минимуму. Прямоугольные — проигрывают в эффективности, но имеют компактность, их проще расположить в углу под потолком Овальные воздуховоды имеют более высокую стоимость, чем остальные, поэтому они наименее востребованы.

Кроме формы труб, очень важными параметрами являются их внутренние размеры сечения. Ведь от величины непосредственно зависит скорость движения воздуха. Для жилых домов она должна быть ограничена до 4 м/с, иначе людям будет мешать гул изнутри вентиляции.